Пароварка для масличных культур
Разные параметры, разная цена.
Наши сотрудники подскажут вам наиболее подходящую цену.
- Год: 2009.11
- Масса : 4500 кг
- Производственная мощность: 300-350 т/сут.
- Тип : ЗКЛ300×6
Введение
Вертикальная сковорода для приготовления на пару и жарения (ZCL300×6) Знакомство с продуктом
Это основное вспомогательное оборудование для процесса производства масла из зерна и масел. Он в основном используется для нагрева и пропаривания масляных материалов (таких как соевые бобы, рапс и т. д.) после прокатки для достижения влажности, температуры и структурного состояния, необходимых для процесса прессования/экстрагирования, тем самым повышая эффективность и качество экстракции масла и широко подходит для производственных линий по производству масла на малых и средних предприятиях по переработке зерна и масла.
Спецификация
Параметр Элемент | Конкретное значение |
Модель | ЗКЛ300×6 |
Производственная мощность | 300-350 т/сут (тонн/сут) |
Власть | 75 кВт |
Скорость вращения | 6-8 об/мин (скорость вала мешалки) |
Рабочая среда | Теплопередающее масло |
Тип судна | Сосуд под давлением класса I |
Расчетное давление | 0,6 МПа |
Максимальное рабочее давление | 0,5 МПа |
Испытательное давление | 0,75 МПа |
Расчетная температура | 200℃ |
Объем | Прибл. 3,5 м³ |
Вес нетто судна | Прибл. 4500 кг |
Номер лицензии | TS2232065-2012 (Оригинальная лицензия на производство) |
Введение
- Вертикальная сковорода-пароварка серии ZCL состоит из корпуса сковороды, устройства контроля влажности, устройства для перемешивания, устройства контроля слоя материала, выпускного устройства, редуктора и т. д.
- Корпус сковороды – основная составляющая пароварки и сковороды. Структура каждого слоя поддона в основном одинакова и состоит в основном из краевой рубашки, нижней рубашки (обе являются паровыми рубашками), выпускного отверстия, выпускного отверстия и дверцы для обслуживания. Для поддона нижнего слоя разгрузочное отверстие отсутствует, но установлена регулируемая разгрузочная дверца.
- Устройство контроля влажности: Эта машина использует устройства для распыления воды или воздуха для увлажнения эмбриона материала. На поддоне верхнего слоя находится труба для распыления воды с бесчисленными 2-3 маленькими отверстиями на трубе, обращенной к стальной нижней поверхности, или на нижнем стальном скребке верхнего слоя находится вращающаяся труба для распыления воздуха со скребком, которая равномерно распыляет воду или пар на зародыш материала, с клапаном для контроля количества распыления, чтобы соответствовать уровню влажности зародыша материала и достигать эффекта тщательного пропаривания.
- Перемешивающее устройство: Для обеспечения равномерного пропаривания зародыша материала каждый слой поддона снабжен скребком-мешальщиком, похожим на узкий и длинный стальной нож, приваренным к квадратному седлу скребка, установленному на главном валу с помощью шпонок и болтов и вращающемуся вместе с главным валом. Скребок имеет определенный наклон нижней поверхности чаши, обычно под углом 30°, что позволяет полностью перевернуть зародыш материала. Кроме того, скребок в каждом слое поддона должен быть установлен со смещением для равномерной установки и во избежание концентрации нагрузки.
- Автоматическая дверца материала: Функция автоматической дверцы материала заключается в контроле количества материала в чаше. Он может автоматически регулировать количество подачи в зависимости от количества материала в поддоне. Когда материала в поддоне недостаточно, дверца для материала может автоматически открыться шире, чтобы увеличить объем подачи. Когда материала в поддоне слишком много, дверцу для материала можно автоматически закрыть или даже полностью закрыть, чтобы уменьшить или остановить подачу. Благодаря открытию и закрытию автоматической дверцы материала высота материала в поддоне автоматически поддерживается в нормальном положении. На автоматической дверце для материала имеется дугообразная стальная пластина, называемая набивочной пластиной, и еще одна дугообразная стальная пластина в нижней части, называемая перетаскивающей пластиной, которая фиксируется фланцевым диском, так что высоту материала в поддоне можно регулировать. Набивочная пластина и тянущая пластина сохраняют определенное относительное положение, устанавливаются на втулку вала и фиксируются на нижней части верхнего поддона, чтобы обеспечить гибкость вращения дверцы для материала. Когда тянущая пластина расположена вертикально вниз, то есть в полностью открытом положении дверцы материала, зародыш материала может непрерывно падать через выпускное отверстие, слой материала постепенно увеличивается, а высота слоя материала постоянно увеличивается. В это время таскающая пластина будет подниматься за слой материала, а вал указателя будет вращаться по часовой стрелке, заставляя набивочную пластину постепенно закрывать разгрузочное отверстие, пока слой материала не достигнет указанной высоты, тянущая пластина будет поднята в определенное положение, набивочная пластина полностью закроет разгрузочное отверстие и прекратит подачу. Кроме того, в соответствии с требованиями процесса можно регулировать относительное положение тянущей пластины и набивочной пластины, что позволяет регулировать высоту слоя материала в поддоне. Указатель слоя материала установлен на противне для варки и вращается вместе с валом указателя, указывая высоту слоя материала в противне.
- Устройство передачи: Эта машина имеет нижнюю конструкцию передачи, состоящую из двигателя, муфты и редуктора. Двигатель приводит в движение редуктор через пару эластичных муфт, после реверса и уменьшения редуктора он приводит во вращение главный вал дымящейся стали, главный вал приводит во вращение перемешивающий скребок, переворачивая зародыш материала, так что зародыш материала нагревается равномерно.
- Вытяжное устройство: Каждый слой корпуса поддона имеет выпускное отверстие, которое соединено с выхлопной трубой. Водяной пар, образующийся при пропаривании зародыша материала, выбрасывается через выхлопную трубу за пределы цеха, чтобы поддерживать чистоту окружающей среды в цехе.
Получите бесплатное предложение прямо сейчас!
Динамика последних заказов
-
Для чего используется тандемный масс-спектрометр высокого разрешения?
-
Как пользоваться дисковой центрифугой?
-
Типичные сценарии применения вертикальной интегрированной машины для обжарки и прессования
-
Б/у масс-спектрометр с источником индуктивно связанной плазмы
-
Тандемный масс-спектрометр высокого разрешения б/у
