Б/у TOMOE Engineering-P-V55398D

Разные параметры, разная цена.
Наши сотрудники подскажут вам наиболее подходящую цену.

Введение

TOMOE Engineering-P-V55398D — седиментационная центрифуга с горизонтальной спиральной выгрузкой производства японской компании TOMOE Engineering. Он широко используется в процессах разделения твердой и жидкой фаз и отличается непрерывным и эффективным разделением, высоким уровнем автоматизации и стабильной работой. Он широко применяется в таких областях, как охрана окружающей среды, химическое машиностроение, пищевая и фармацевтическая промышленность.

Спецификация

Категория параметра	Конкретные параметры
Основные характеристики	Производительность обработки: 20-50 м³/ч (соотношение твердой и жидкой фаз 1-5%, зависит от свойств материала); Соотношение длина-диаметр: 3,5-4,5 (длина/диаметр барабана, влияет на эффективность сепарации)
Параметры барабана	Диаметр барабана: прибл. 550 мм; Максимальная скорость вращения: 3000-3500 об/мин; Максимальная центробежная сила: прибл. 3000-3800×г; Материал: дуплексная нержавеющая сталь (2205) или супераустенитная нержавеющая сталь (SMO 254), устойчивая к коррозии и износу.
Дифференциальная скорость и привод	Диапазон дифференциальных скоростей: 5–30 об/мин (разница скоростей шнека и барабана); Режим привода: двухмоторный привод (основной + вспомогательный) с планетарным дифференциалом; Мощность главного двигателя: 37-55 кВт; Мощность вспомогательного двигателя: 7,5–15 кВт.
Адаптивность материала	Концентрация сырья: 0,5–20 % (содержание твердых веществ, регулируемое предварительной флокуляцией); Применимая температура: ≤100 ℃ (стандарт), высокотемпературная версия доступна для особых условий; Размер твердых частиц: 5 мкм – 2 мм (оптимальный диапазон разделения)
Структура и контроль	Состав: Барабан, винтовой конвейер, дифференциал, система привода, система подачи/разгрузки, система управления; Режим управления: автоматическое управление ПЛК, позволяющее регулировать скорость вращения, дифференциальную скорость, скорость подачи, глубину слоя жидкости и т. д.; Класс защиты: IP54 (двигатель и электрический шкаф)
Другие	Габаритные размеры (Д×Ш×В): прибл. 4500×1800×1600 мм; Вес оборудования: прибл. 8-10 тонн; Электропитание: 380 В/50 Гц, трехфазный переменный ток.

Особенности продукта

Эффективная конструкция разделения: оптимизированное соотношение длины барабана к диаметру и угол наклона спиральных лопастей обеспечивают равномерное распределение поля центробежных сил, обеспечивая быстрое разделение твердой и жидкой фаз. Твердая фаза имеет низкое содержание воды, а жидкая фаза очень прозрачна.
Коррозионностойкие и износостойкие материалы: Компоненты контактного материала изготовлены из дуплексной нержавеющей стали или супераустенитной нержавеющей стали, которые обладают высокой устойчивостью к хлорид-ионной коррозии и подходят для обработки материалов с высоким содержанием солей и сильных кислот.
Гибкая регулировка дифференциальной скорости: планетарный дифференциал позволяет точно регулировать разницу скоростей, адаптируясь к требованиям разделения различных материалов и обеспечивая стабильную транспортировку осадка без засорения.
Автоматизация и интеллект: система управления ПЛК может отслеживать такие параметры, как скорость, крутящий момент, температура и давление, в режиме реального времени, поддерживать дистанционное управление и сигнализацию о неисправностях, а также сокращать ручное вмешательство.
Стабильная рабочая структура: использование амортизирующего основания и конструкции динамического баланса приводит к низкому рабочему шуму (≤85 дБ), небольшой вибрации и увеличению срока службы оборудования.
Простота обслуживания: ключевые компоненты (такие как спиральные лопасти и дифференциал) можно быстро разобрать и заменить, а уплотнительные компоненты имеют модульную конструкцию, что позволяет снизить затраты на техническое обслуживание и время простоя.

Основные преимущества

Высокая эффективность разделения: по сравнению с традиционными центрифугами она имеет большую производительность обработки и лучшие результаты разделения. Содержание влаги в твердой фазе может быть снижено до 75–85% (в зависимости от материала), а содержание взвешенных веществ в жидкой фазе (SS) составляет ≤ 100 мг/л.
Низкие эксплуатационные расходы: высокая степень автоматизации снижает затраты на рабочую силу; энергопотребление на 10-15% ниже аналогичного оборудования; устойчивые к коррозии материалы продлевают срок службы оборудования и сокращают частоту замены и технического обслуживания.
Высокая адаптируемость: он может работать с различными материалами, от шлама низкой концентрации до химических суспензий высокой вязкости. Регулируя параметры, он может адаптироваться к различным условиям работы без необходимости масштабного ремонта.
Экологичность и безопасность: полностью закрытая конструкция исключает утечку пыли, уменьшая вторичное загрязнение; оснащен защитными устройствами, такими как защита от перегрузки, защита от перегрева и защита от дисбаланса, для обеспечения эксплуатационной безопасности.
Бренд и сервис: TOMOE, известный производитель центрифуг в Японии, имеет более чем 70-летний опыт работы в отрасли. Он имеет глобальную сервисную сеть и обеспечивает профессиональную техническую поддержку и послепродажное обслуживание.

Типичные области применения

Область охраны окружающей среды
Обезвоживание муниципального осадка: обработка остаточного осадка городских очистных сооружений, снижение содержания влаги примерно с 98% до менее 80% и уменьшение объема на 90%, что облегчает последующее захоронение или сжигание.
Очистка промышленных сточных вод: разделение твердых и жидких частиц сточных вод таких отраслей, как окраска, производство бумаги и гальваника, удаление взвешенных твердых частиц и шлама тяжелых металлов.
Химическая инженерия и горное дело
Тонкая химия: регенерация маточного раствора и твердофазная очистка при производстве смол, пигментов и красителей.
Горная промышленность: обезвоживание шлама хвостов, разделение твердой и жидкой фаз при переработке полезных ископаемых, таких как каолин, карбонат кальция и т. д.
Продукты питания и фармацевтика
Пищевая промышленность: осветление сока, обезвоживание крахмала, отделение молочных продуктов, экстракция растительного белка и т. д. Например, удаление кожуры и семян при производстве томатного соуса.
Фармацевтическая промышленность: разделение твердой и жидкой фаз ферментационной жидкости антибиотика, осветление раствора экстракта традиционной китайской медицины в соответствии со стандартами GMP.
Другие поля
Нефтехимическая промышленность: очистка нефтесодержащих шламов, разделение сырой нефти и шламов, а также добыча ресурсов.
Новая энергия: при производстве материалов для литиевых батарей необходимо разделение твердых и жидких материалов положительных электродов (таких как фосфат лития-железа) для обеспечения чистоты продукта.