Urządzenie do gotowania na parze nasion oleistych
Różne parametry, inna cena.
Nasi pracownicy przygotują dla Państwa najbardziej odpowiednią ofertę.
- Rok: 2009.11
- Waga : 4500 kg
- Zdolność produkcyjna: 300-350 T/d
- Typ : ZCL300×6
Wstęp
Pionowa patelnia do gotowania na parze i pieczenia (ZCL300×6) Wprowadzenie produktu
Jest to podstawowy sprzęt wspomagający proces wytwarzania oleju ze zbóż i olejów. Stosowany jest głównie do ogrzewania i parowania materiałów oleistych (takich jak soja, nasiona rzepaku itp.) po walcowaniu, w celu osiągnięcia wilgotności, temperatury i stanu strukturalnego wymaganych w procesie tłoczenia/ekstrakcji, poprawiając w ten sposób wydajność i jakość ekstrakcji oleju i szeroko nadaje się do linii produkcyjnych do produkcji oleju w małych i średnich zakładach przetwórstwa zbóż i oleju.
Specyfikacja
Pozycja parametru | Konkretna wartość |
Model | ZCL300×6 |
Zdolność produkcyjna | 300-350 T/d (ton/dzień) |
Moc | 75 kW |
Prędkość obrotowa | 6-8 obr./min (prędkość wału mieszadła) |
Środek roboczy | Olej do przenoszenia ciepła |
Typ statku | Zbiornik ciśnieniowy klasy I |
Ciśnienie projektowe | 0,6 MPa |
Maksymalne ciśnienie robocze | 0,5 MPa |
Ciśnienie próbne | 0,75 MPa |
Temperatura projektowa | 200℃ |
Tom | Około. 3,5 m3 |
Masa netto statku | Około. 4500 kg |
Numer licencji | TS2232065-2012 (oryginalna licencja produkcyjna) |
Wstęp
- Pionowa patelnia do gotowania na parze i smażenia serii ZCL składa się z korpusu patelni, urządzenia kontrolującego wilgotność, urządzenia mieszającego, urządzenia kontrolującego warstwę materiału, urządzenia wydechowego i reduktora itp.
- Korpus patelni jest głównym elementem patelni do gotowania na parze i smażenia. Struktura każdej warstwy miski jest zasadniczo taka sama i składa się głównie z płaszcza krawędziowego, płaszcza dolnego (oba są płaszczami parowymi), otworu wylotowego, otworu wylotowego i drzwiczek konserwacyjnych. W przypadku tacy dolnej warstwy nie ma otworu wylotowego, ale zainstalowano regulowane drzwiczki wylotowe.
- Urządzenie kontrolujące wilgotność: W tej maszynie do zwilżenia zarodka materiału wykorzystuje się urządzenia do rozpylania wody lub powietrza. Na misce górnej warstwy znajduje się rurka natryskowa wodą, posiadająca niezliczoną ilość ￠2￠3 małych otworów na rurce zwróconej w stronę stalowego dna, lub na dolnym stalowym zgarniaczu górnej warstwy znajduje się obrotowa rura natryskowa powietrzna ze zgarniaczem, która równomiernie natryskuje wodę lub parę na zarodek materiału, z zaworem regulującym ilość natrysku, aby dotrzymać poziomu wilgoci zarodka materiału i uzyskać efekt dokładnego zaparowania.
- Urządzenie mieszające: Aby zapewnić równomierne parowanie zarodka materiału, każda warstwa miski wyposażona jest w skrobak mieszający, który przypomina wąski i długi stalowy nóż, przyspawany do kwadratowego gniazda zgarniacza, który jest montowany na wale głównym za pomocą wpustów i śrub i obraca się wraz z wałem głównym. Zgarniak ma pewne nachylenie w stosunku do dolnej powierzchni misy, zwykle pod kątem 30°, aby umożliwić całkowite obrócenie zarodka materiału. Dodatkowo zgarniacz w każdej warstwie miski powinien być zamontowany z przesunięciem, aby zapewnić równomierny montaż i uniknąć koncentracji obciążenia.
- Automatyczne drzwi materiałowe: Funkcja automatycznych drzwi materiałowych polega na kontrolowaniu ilości materiału w misce. Może automatycznie dostosować ilość podawanego pokarmu w zależności od ilości materiału w misce. Gdy ilość materiału w misce jest niewystarczająca, drzwiczki materiału można automatycznie otworzyć szerzej, aby zwiększyć ilość podawanego materiału. Gdy ilość materiału w misce jest nadmierna, drzwiczki materiału mogą zostać automatycznie zamknięte na mniejsze lub nawet całkowicie zamknięte, aby zmniejszyć lub zatrzymać podawanie. Dzięki otwieraniu i zamykaniu automatycznych drzwi materiału wysokość materiału w misce jest automatycznie utrzymywana w normalnej pozycji. Na automatycznych drzwiach materiału znajduje się stalowa płyta w kształcie łuku, zwana płytą wypełniającą, oraz kolejna stalowa płyta w kształcie łuku w dolnej części, zwana płytą ciągnącą, która jest zamocowana za pomocą tarczy kołnierzowej, dzięki czemu można regulować wysokość materiału w misce. Płyta wypełniająca i płyta ciągnąca utrzymują określone względne położenie i są instalowane na tulei wału i mocowane na dnie górnej miski, aby zapewnić elastyczność obrotu drzwi materiału. Gdy płyta ciągnąca jest ustawiona pionowo w dół, to znaczy w całkowicie otwartym położeniu drzwiczek materiału, zarodek materiału może w sposób ciągły wypadać przez otwór wylotowy, warstwa materiału stopniowo się zwiększa, a wysokość warstwy materiału stale rośnie. W tym momencie płyta przeciągająca zostanie podniesiona przez warstwę materiału, a wał wskaźnikowy będzie się obracał w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, napędzając płytę wypełniającą, aby stopniowo zamykać otwór wylotowy, aż warstwa materiału osiągnie określoną wysokość, płyta przeciągająca zostanie podniesiona do określonej pozycji, płyta wypełniająca całkowicie zamknie otwór wylotowy i zatrzyma podawanie. Ponadto, zgodnie z wymaganiami procesu, można regulować względne położenie płyty ciągnącej i płyty nadziewającej, co może regulować wysokość warstwy materiału na patelni. Wskaźnik warstwy materiału montowany jest na naczyniu do gotowania na parze i obraca się wraz z trzonkiem wskaźnika, wskazując wysokość warstwy materiału w naczyniu.
- Transmission device: This machine adopts a bottom transmission structure, which is composed of a motor, coupling, and reducer. Silnik napędza reduktor poprzez parę elastycznych sprzęgieł, po odwróceniu i redukcji reduktora wprawia w ruch główny wał parującej stali, wprawia w ruch obrotowy zgarniacz mieszający, obracając zarodek materiału, dzięki czemu zarodek materiału jest równomiernie nagrzewany.
- Urządzenie wydechowe: Każda warstwa korpusu miski ma otwór wylotowy, który jest podłączony do rury wydechowej. Para wodna powstająca w wyniku parowania zarodków materiału jest odprowadzana rurą wydechową na zewnątrz warsztatu, aby utrzymać środowisko warsztatu w czystości.
Uzyskaj bezpłatną wycenę już teraz!
Najnowsza dynamika zamówień
-
Do czego służy tandemowy spektrometr mas o wysokiej rozdzielczości?
-
Jak korzystać z wirówki talerzowej?
-
Typowe scenariusze zastosowania pionowej zintegrowanej maszyny do prażenia i prasowania
-
Używany spektrometr mas ze sprzężonym indukcyjnie źródłem plazmy
-
Używany Tandemowy spektrometr mas o wysokiej rozdzielczości
