प्रयुक्त अल्फ़ा लवल Px65 सेंट्रीफ्यूज

मशीन में आधार के साथ एक फ्रेम होता है जिसमें एक क्षैतिज ड्राइव शाफ्ट, वर्म गियर, चिकनाई तेल स्नान और खोखला ऊर्ध्वाधर बाउल स्पिंडल होता है। कटोरा धुरी के शीर्ष पर, फ्रेम के ऊपरी भाग, ठोस पदार्थों को इकट्ठा करने वाले आवरण और फ्रेम हुड द्वारा बनाई गई जगह के अंदर तय किया गया है। हुड में तरल निर्वहन प्रणाली होती है। प्रक्रिया तरल के संपर्क में आने वाले सभी भाग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। कटोरा ठोस पदार्थों को बाहर निकालने वाली डिस्क प्रकार का है, जिसमें आंतरायिक ठोस पदार्थों के निर्वहन के लिए एक स्वचालित हाइड्रोलिक ऑपरेटिंग सिस्टम है। मानक विद्युत मोटर चर आवृत्ति ड्राइव के लिए उपयुक्त है।

पीएक्स 65/65EX एक अद्वितीय, अर्ध-हर्मेटिक डिजाइन अवधारणा पर आधारित है। भली भांति बंद, बॉटम-फेड इनलेट, पूर्ण बाउल गति तक फीडस्टॉक का एक सौम्य, गैर-विनाशकारी त्वरण सुनिश्चित करता है। फीडस्टॉक के लिए प्रवाह क्षेत्र को इनलेट दबाव ड्रॉप को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। भारी और हल्के चरणों के आउटलेट खुले हैं, जिससे विभाजक पर दबाव कम हो जाता है। इसलिए मशीन की फ़ीड-दबाव की आवश्यकता कम है। विभिन्न चरणों को हटाने के लिए आउटलेट स्थिर पेयरिंग उपकरणों से सुसज्जित हैं। प्रकाश चरण पर पेरिंग डिस्क स्थिर होती है, जबकि भारी चरण पर पेरिंग ट्यूब समायोज्य होती हैं।

हेवी फेज़ आउटलेट पर एक पोजिशनर को समायोजित करके, ऑपरेटर पैरिंग ट्यूब के पैरिंग व्यास को कम या बड़ा कर सकता है। यह पेटेंट नवाचार ऑपरेशन के दौरान पृथक्करण इंटरफ़ेस की स्थिति को समायोजित करना संभव बनाता है, जिससे इष्टतम पृथक्करण की सुविधा मिलती है। कामकाजी माहौल को ध्यान में रखते हुए, पीएक्स 65/65EX को कम शोर स्तर पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह रबर-डैम्प्ड बियरिंग असेंबली, जैकेटेड फ्रेम और एक बाहरी बाउल डिज़ाइन के माध्यम से हासिल किया जाता है, जिसे कम हवा के शोर के लिए इंजीनियर किया गया है।

गैर-विस्फोटक वातावरण के लिए पीएक्स 65। ATEX ज़ोन के लिए PX 65EX 2. मानक उपकरण प्रत्येक PX 65/65EX नियंत्रण इकाई, इलेक्ट्रिक मोटर, इनलेट और आउटलेट कनेक्शन, सहायक उपकरण, एक स्पेयर पार्ट्स किट और उपकरणों के एक सेट के साथ पूरा होता है।

अलग किया जाने वाला तेल डाला जाता है

(1) एक खोखले धुरी के माध्यम से नीचे से विभाजक कटोरे में

(2) और डिस्क स्टैक में प्रवेश करता है

(3) भारी चरण और भारी कीचड़ को कटोरे की परिधि की ओर धकेला जाता है, जबकि प्रकाश चरण कटोरे के केंद्र की ओर बहता है, जहां से इसे बाहर पंप किया जाता है

(4) आगे की प्रक्रिया के लिए। भारी चरण को एक शीर्ष डिस्क पर ले जाया जाता है

(5) एक कक्ष में जहां एक समायोज्य पेरिंग डिवाइस इसे विभाजक से बाहर पंप करता है

(6) कीचड़ वाले स्थान में कीचड़ एकत्रित हो जाता है

(7) और रुक-रुक कर और स्वचालित रूप से डिस्चार्ज होता है। डिस्चार्ज एक हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो पूर्व निर्धारित उपयुक्त अंतराल पर स्लाइडिंग बाउल बॉटम को मजबूर करता है

(8) नीचे गिरना, इस प्रकार कटोरे की परिधि पर कीचड़ के बंदरगाह खुल जाते हैं। कीचड़ को फ्रेम में एकत्र किया जाता है और एक चक्रवात के माध्यम से अपकेंद्रित्र को छोड़ देता है।