TOMOE Engineering-P-V55398D d'occasion
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- Type d'équipement : P-V55398D
- Numéro de série : J22-TECO 055-374010
- Vitesse du bol : 2720 minutes⁻¹
- Max. Température de fonctionnement : 60 °C
- Max. Densité des solides : 1.5
- Fabricant: TOMOE Ingénierie Co., Ltd. (Tokyo, Japon)
Introduction
TOMOE Engineering-P-V55398D est une centrifugeuse de sédimentation à décharge en spirale horizontale produite par TOMOE Engineering, une société japonaise. Il est couramment utilisé dans les processus de séparation solide-liquide et présente une séparation continue et efficace, un niveau d'automatisation élevé et un fonctionnement stable. Il est largement appliqué dans des domaines tels que la protection de l’environnement, le génie chimique, l’alimentation et les produits pharmaceutiques.


Spécification
Catégorie de paramètre | Paramètres spécifiques |
Spécifications de base | Capacité de traitement : 20 à 50 m³/h (rapport solide-liquide 1 % à 5 %, varie selon les propriétés du matériau) ; Rapport longueur-diamètre : 3,5-4,5 (longueur/diamètre du tambour, impact sur l'efficacité de la séparation) |
Paramètres du tambour | Diamètre du tambour : env. 550 millimètres ; Vitesse de rotation maximale : 3 000 à 3 500 tr/min ; Force centrifuge maximale : env. 3 000 à 3 800 × g ; Matériau : Acier inoxydable duplex (2205) ou acier inoxydable super austénitique (SMO 254), résistant à la corrosion et à l'usure |
Vitesse différentielle et entraînement | Plage de vitesse différentielle : 5 à 30 tr/min (différence de vitesse entre la vis et le tambour) ; Mode d'entraînement : entraînement à double moteur (principal + auxiliaire) avec différentiel à engrenages planétaires ; Puissance du moteur principal : 37-55 kW ; Puissance du moteur auxiliaire : 7,5-15 kW |
Adaptabilité des matériaux | Concentration alimentaire : 0,5 % à 20 % (teneur en matières solides, réglable via un prétraitement de floculation) ; Température applicable : ≤100℃ (standard), version haute température disponible pour des conditions spéciales ; Taille des particules solides : 5 μm – 2 mm (plage de séparation optimale) |
Structure et contrôle | Structure : Tambour, convoyeur à vis, différentiel, système d'entraînement, système d'alimentation/décharge, système de contrôle ; Mode de contrôle : contrôle automatique PLC, permettant le réglage de la vitesse de rotation, de la vitesse différentielle, de la vitesse d'alimentation, de la profondeur de la couche liquide, etc. ; Classe de protection : IP54 (moteur et armoire électrique) |
Autres | Dimensions hors tout (L × L × H) : env. 4 500 × 1 800 × 1 600 mm ; Poids de l'équipement : env. 8 à 10 tonnes ; Alimentation : 380 V/50 Hz, CA triphasé |
Caractéristiques du produit
- Conception de séparation efficace : le rapport optimisé entre la longueur du tambour et le diamètre et l'angle des pales en spirale assurent une répartition uniforme du champ de force centrifuge, permettant une séparation solide-liquide rapide. La phase solide a une faible teneur en eau et la phase liquide est très claire.
- Matériaux résistants à la corrosion et à l'usure : les composants du matériau de contact sont en acier inoxydable duplex ou en acier inoxydable super austénitique, qui ont une forte résistance à la corrosion par les ions chlorure et conviennent au traitement de matériaux à haute teneur en sel et à base d'acide fort.
- Réglage flexible de la vitesse différentielle : le différentiel à engrenages planétaires peut ajuster avec précision la différence de vitesse, s'adaptant aux exigences de séparation des différents matériaux et assurant un transport stable des boues sans colmatage.
- Automatisation et intelligence : le système de contrôle PLC peut surveiller des paramètres tels que la vitesse, le couple, la température et la pression en temps réel, prendre en charge la télécommande et les alarmes de panne et réduire les interventions manuelles.
- Structure de fonctionnement stable : l'utilisation d'une base absorbant les chocs et d'une conception d'équilibre dynamique entraîne un faible bruit de fonctionnement (≤ 85 dB), de petites vibrations et une durée de vie prolongée de l'équipement.
- Conception de maintenance facile : les composants clés (tels que les lames en spirale et l'engrenage différentiel) peuvent être rapidement démontés et remplacés, et les composants d'étanchéité adoptent une conception modulaire pour réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Avantages principaux
- Efficacité de séparation élevée : par rapport aux centrifugeuses traditionnelles, elle a une plus grande capacité de traitement et de meilleurs résultats de séparation. La teneur en humidité de la phase solide peut être réduite à 75 % - 85 % (selon le matériau) et la teneur en matières en suspension (SS) de la phase liquide est ≤ 100 mg/L.
- Faible coût d’exploitation : avec une automatisation élevée, cela réduit les coûts de main-d’œuvre ; la consommation d'énergie est de 10 à 15 % inférieure à celle d'un équipement similaire ; les matériaux résistants à la corrosion prolongent la durée de vie des équipements et réduisent les fréquences de remplacement et de maintenance.
- Forte adaptabilité : il peut traiter divers matériaux, allant des boues à faible concentration aux boues chimiques à haute viscosité. En ajustant les paramètres, il peut s'adapter à différentes conditions de travail sans nécessiter de rénovations à grande échelle.
- Respectueux de l'environnement et sûr : la structure entièrement fermée élimine les fuites de poussière, réduisant ainsi la pollution secondaire ; équipé de dispositifs de sécurité tels qu'une protection contre les surcharges, une protection contre la surchauffe et une protection contre les déséquilibres pour assurer la sécurité de fonctionnement.
- Marque et service : TOMOE, en tant que fabricant de centrifugeuses bien connu au Japon, a plus de 70 ans d'expérience dans l'industrie. Il dispose d'un réseau de service mondial et fournit une assistance technique professionnelle et une maintenance après-vente.
Domaines d'application typiques
- Domaine de la protection de l'environnement
- Déshydratation des boues municipales : traiter les boues résiduelles des stations d'épuration urbaines, en réduisant la teneur en humidité d'environ 98 % à moins de 80 % et en réduisant le volume de 90 %, ce qui facilite leur mise en décharge ou leur incinération ultérieure.
- Traitement des eaux usées industrielles : séparation solide-liquide des eaux usées provenant d'industries telles que la teinture, la fabrication du papier et la galvanoplastie, éliminant les matières en suspension et les boues de métaux lourds.
- Génie chimique et mines
- Chimie fine : récupération de liqueur mère et purification en phase solide dans la production de résines, de pigments et de colorants.
- Exploitation minière : déshydratation des boues de résidus, séparation solide-liquide dans le traitement des minéraux, tels que le kaolin, le carbonate de calcium, etc.
- Alimentaire et pharmaceutique
- Transformation des aliments : clarification des jus, déshydratation de l'amidon, séparation des produits laitiers, extraction des protéines végétales, etc. Par exemple, élimination des peaux et des pépins dans la production de sauce tomate.
- Industrie pharmaceutique : séparation solide-liquide du liquide de fermentation antibiotique, clarification de la solution d'extrait de médecine traditionnelle chinoise, conformément aux normes BPF.
- Autres domaines
- Industrie pétrochimique : Traitement des boues huileuses, séparation du pétrole brut et des boues et valorisation des ressources.
- Nouvelle énergie : dans la production de matériaux pour batteries au lithium, séparation solide-liquide des matériaux d'électrode positive (tels que le phosphate de fer et de lithium) pour garantir la pureté du produit.