介绍
阿法拉伐三相卧螺离心机采用逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，配有双相不锈钢转鼓。其特点是分离效率高、耐用。
规格
物品 | 规格 |
指定 | P2-325/305 |
最大限度。重量 | 2,300 公斤（5,071 磅） |
碗材质 | AISI 316 或双工 |
其他产品和液体润湿部件 | 美国钢铁协会316 |
典型主传动尺寸 | 15 – 37 千瓦（20 – 50 马力） |
典型后驱动尺寸 | 5.5 – 11 千瓦（7.5 – 15 马力） |
后驱动控制 | CT 或 VFD |
模型 | 逆流卧式螺旋卸料沉降离心机（三相分离型） |
鼓 | 双相不锈钢，直径360毫米，长度1512毫米（长径比4.2），半锥角10° |
最大滚筒速度 | 4200转 |
分离系数 | 高达 3500 G |
差速范围 | 0.5~30 rpm（连续可调，精度0.1 rpm） |
拧紧 | AISI 316 不锈钢，节距 130 毫米，刀片带有碳化钨耐磨块（5 毫米厚） |
接液部件 | AISI 316 / 双相不锈钢（超级双相可选） |
处理能力 | 8~9吨/小时（焦油进料，固含量≤10%） |
进料温度范围 | 0~100℃ |
最大固体密度 | 2.8公斤/立方米 |
工作原理
分离发生在配备有
带有滚动输送机。产品通过一个
固定入口管，然后在全流中平稳加速
进料区设计。离心力使固体沉积在
碗的内表面。
功耗变得更低 转鼓可以配备专门开发的动力板或管道，利用和利用液压能进一步降低功耗，而独特的 2Touch 控制系统可确保轻松、可靠的过程优化。离开装置的液体的一些排出速度被捕获并重新定向，以有助于转鼓的旋转。这导致排出液体的速度降低，从而降低总体功率需求。降低功耗还意味着能够遵守新的环境法规，并帮助支持可持续发展的环境，例如减少二氧化碳排放。
直接驱动
作为 P2 设计不可或缺的一部分的驱动系统是由阿法拉伐专门开发的，可以自动控制输送速度。这确保了液体透明度和固体干燥度之间的最佳平衡，而不管进料流量可能发生的任何变化。直接驱动系统由极其高效的变速箱和变频驱动器组成，它们共同避免了转鼓驱动器受到寄生制动功率的影响。它还简化了电气安装，并将功耗和二氧化碳排放量保持在绝对最低水平。此外，直接驱动能够在整个差速范围内进行精确控制，无需更换皮带或滑轮。
