Centrifugadora Alfa Laval Px65 usada
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- Separador incluido. cuenco y motor: 1.425 kg (3.140 libras)
- Bol: 310 kg (685 libras)
- Peso bruto: 1.750 kg (3.860 libras)
- Volumen: 5m³(177 pies cúbicos)
Introducción
La gama de centrífugas Alfa Laval para las industrias de refinación de aceites vegetales y grasas animales se moderniza continuamente para aprovechar los avances en materiales, diseño mecánico y dinámica de fluidos. La PX 65/65EX es una máquina de tamaño mediano dentro de esta gama de centrífugas.


Especificación
Artículo | Valor / Descripción |
Capacidad de rendimiento | máx. 15 m²/h (66 gpm estadounidenses) |
Velocidad del tazón, sincrónica | 7.450 rpm |
Volumen del tazón | 15 litros (3,97 galones estadounidenses) |
Espacio de lodos | 4,6 l (1,2 gal EE.UU.) |
Potencia del motor instalada | 25 kW (33,5 CV) |
Presión de entrada a 15 m³/h (66 gpm EE.UU.) | 0kPa |
Nivel de presión sonora | 76dB(A) |
Capacidad de elevación del polipasto aéreo | mín. 900 kg (1984 libras) |
Cuerpo del cuenco, capó y anillo de bloqueo. | ss 1,4418 EE.UU. |
Parte superior del marco y capó. | ss 1.4401 Estados Unidos S31600 |
Parte inferior del marco | Hierro fundido, revestido con s.s. 1.4301 UNS 30400 |
Juntas y anillos tóricos | caucho de nitrilo |
Artículo | Valor / Descripción |
Capacidad de rendimiento | máx. 15 m²/h (66 gpm estadounidenses) |
Aplicaciones
Desgomado, neutralizado, desparafinado y lavado continuo de aceites grasos, como aceites vegetales, manteca, sebo y aceite de pescado.


Diseño estándar
La máquina consta de un bastidor con una base que contiene un eje de transmisión horizontal, un engranaje helicoidal, un baño de aceite lubricante y un husillo vertical hueco. La cubeta se fija encima del husillo, dentro del espacio formado por la parte superior del marco, la tapa colectora de sólidos y la campana del marco. La campana lleva el sistema de descarga de líquido. Todas las piezas en contacto con el líquido de proceso están fabricadas en acero inoxidable. El recipiente es del tipo disco expulsor de sólidos, con sistema de funcionamiento hidráulico automático para descarga de sólidos intermitente. El motor eléctrico estándar es adecuado para accionamiento de frecuencia variable.
Características de diseño
El PX 65/65EX se basa en un concepto de diseño semihermético único. La entrada hermética alimentada por el fondo garantiza una aceleración suave y no destructiva de la materia prima hasta la velocidad máxima del recipiente. El área de flujo de la materia prima está diseñada para minimizar la caída de presión de entrada. Las salidas de las fases pesada y ligera están abiertas, lo que reduce la caída de presión a través del separador. Por lo tanto, la presión de avance requerida por la máquina es baja. Las salidas están equipadas con dispositivos de separación estacionarios para la eliminación de las diferentes fases. El disco de pelado en la fase ligera es fijo, mientras que los tubos de pelado en la fase pesada son ajustables.
Ajustando un posicionador en la salida de fase pesada, el operador puede reducir o aumentar el diámetro de pelado de los tubos de pelado. Esta innovación patentada permite ajustar la posición de la interfaz de separación durante el funcionamiento, facilitando una separación óptima. Teniendo en cuenta el entorno de trabajo, el PX 65/65EX está diseñado para funcionar con bajos niveles de ruido. Esto se logra mediante un conjunto de cojinetes con amortiguación de goma, un marco encamisado y un diseño de cuenco exterior, diseñado para un bajo ruido del viento.
Ejecuciones básicas
PX 65 para ambientes no explosivos. PX 65EX para ATEX zona 2. Equipamiento estándar Cada PX 65/65EX se entrega completo con centralita de control, motor eléctrico, conexiones de entrada y salida, equipo auxiliar, kit de repuestos y juego de herramientas.
Principios operativos
El aceite a separar se alimenta
(1) en el recipiente separador desde abajo a través de un eje hueco
(2) y entra en la pila de discos.
(3) La fase pesada y el lodo pesado son empujados hacia la periferia del recipiente, mientras que la fase ligera fluye hacia el centro del recipiente, desde donde se bombea hacia afuera.
(4) para su posterior procesamiento. La fase pesada se conduce sobre un disco superior.
(5) a una cámara donde un dispositivo de pelado ajustable lo bombea fuera del separador
(6) El lodo se acumula en el espacio de lodos.
(7) y se descarga de forma intermitente y automática. La descarga se logra mediante un sistema hidráulico que, a intervalos preestablecidos y adecuados, fuerza el fondo deslizante del recipiente.
(8) baje, abriendo así los puertos de lodos en la periferia del recipiente. El lodo se recoge en el bastidor y sale de la centrífuga a través de un ciclón.
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