Używana dekanter trójfazowy Alfa Laval P2-325

1 2 3 4 5

Różne parametry, inna cena.
Nasi pracownicy przygotują dla Państwa najbardziej odpowiednią ofertę.

Wstęp

W trójfazowym dekanterze Alfa Laval zastosowano przeciwprądową wirówkę sedymentacyjną z poziomym, spiralnym wyładowaniem, z bębnem ze stali nierdzewnej typu duplex. Charakteryzuje się wysoką wydajnością separacji i trwałością.

Specyfikacja

Przedmiot

Specyfikacja

Oznaczenie

P2-325/305

Maks. waga

2300 kg (5071 funtów)

Materiał miski

AISI 316 lub Duplex

Inne części zwilżone produktem i cieczą

AISI 316

Typowy rozmiar dysku głównego

15 – 37 kW (20 – 50 KM)

Typowy rozmiar napędu tylnego

5,5 – 11 kW (7,5 – 15 KM)

Sterowanie napędem tylnym

CT lub VFD

Model

Wirówka sedymentacyjna przeciwprądowa z poziomym wyładowaniem spiralnym (typ separacji trójfazowej)

Bęben

Stal nierdzewna duplex, średnica 360 mm, długość 1512 mm (stosunek długości do średnicy 4,2), kąt półstożka 10°

Maksymalna prędkość bębna

4200 obr./min

Współczynnik separacji

Do 3500 G

Różnicowy zakres prędkości

0,5 ~ 30 obr./min (regulowana płynnie, dokładność 0,1 obr./min)

Śruba

Stal nierdzewna AISI 316, podziałka 130 mm, ostrza z blokami ścieralnymi z węglika wolframu (grubość 5 mm)

Zwilżone części

Stal nierdzewna AISI 316 / Duplex (opcjonalnie Super Duplex)

Wydajność przetwarzania

8~9 t/h (wsad smołowy, zawartość części stałych ≤10%)

Zakres temperatury zasilania

0~100°C

Maksymalna gęstość substancji stałych

2,8 kg/dm3

Zasada działania

Separacja odbywa się w wyposażonej w poziomą cylindryczną misę

z przenośnikiem ślimakowym. Produkt jest podawany do miski przez

nieruchomą rurę wlotową, a następnie jest płynnie przyspieszany w pełnym przepływie

projekt strefy karmienia. Siła odśrodkowa osadza cząstki stałe na

wewnętrzna powierzchnia miski.

 

Zużycie energii staje się redukcją mocy Misę można wyposażyć w specjalnie opracowane płyty lub rurki mocy, które wykorzystują energię hydrauliczną w celu jeszcze większego zmniejszenia zużycia energii, a unikalny system sterowania 2Touch zapewnia łatwą i niezawodną optymalizację procesu. Część prędkości wylotowej cieczy opuszczającej urządzenie jest przechwytywana i kierowana w celu wpłynięcia na obrót misy. Powoduje to zmniejszenie prędkości wypływającej cieczy, co z kolei zmniejsza całkowite zapotrzebowanie na moc. Zmniejszanie zużycia energii oznacza także możliwość dostosowania się do nowych przepisów dotyczących ochrony środowiska i wspieranie zrównoważonego środowiska, na przykład poprzez redukcję emisji CO2.

Napęd bezpośredni

Układ napędowy będący integralną częścią konstrukcji P2 został specjalnie opracowany przez Alfa Laval, aby umożliwić automatyczną kontrolę prędkości transportu. Zapewnia to najlepszą możliwą równowagę pomiędzy przejrzystością cieczy i suchością substancji stałych, niezależnie od wszelkich wahań w przepływie surowca, które mogą wystąpić. System Direct Drive składa się z wyjątkowo wydajnej skrzyni biegów i napędu o zmiennej częstotliwości, które razem zapobiegają narażaniu napędu misy na pasożytniczą siłę hamowania. Upraszcza także instalację elektryczną i utrzymuje zużycie energii oraz emisję CO2 na absolutnym minimum. Ponadto napęd bezpośredni umożliwia dokładne sterowanie w całym zakresie mechanizmów różnicowych, bez konieczności wymiany pasków i kół pasowych.

 

Uzyskaj bezpłatną wycenę już teraz!

    Ukryj formularz WhatsApp
    Skontaktuj się z nami