Alfa Laval ALDEC G2-70 Dinamarca usados

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Introducción

Alfa Laval ALDEC G2-70 es la centrífuga decantadora de tornillo horizontal de la serie ALDEC G2 de segunda generación, que se centra en la separación continua de sólidos y líquidos. En comparación con su predecesor, ha mejorado significativamente la eficiencia del procesamiento, el consumo de energía y la comodidad del mantenimiento. Es adecuado para suspensiones con alto contenido de sólidos, como lodos municipales y aguas residuales industriales.

Especificación

Artículo	Valor / Descripción
Tipo	ALDEC G2-70
Diámetro del tazón (interno)	450/258 mm (dos etapas)
Máx. Velocidad del tazón	3100 rpm (Factor de separación ≈2800 G)
Rango de temperatura	0~100°C
Adaptación en fase sólida	Partículas de 0,5~5 mm, concentración del 1%~40%, densidad ≤1,2 kg/dm³
Potencia motriz principal	11~22 kilovatios
Potencia motriz diferencial	5,5~11 kilovatios
Material del cuenco	2205 acero inoxidable dúplex
Tamaño / Peso	Largo≈3998 mm, Ancho≈990 mm, Alto≈1304 mm; Peso≈2300 kg

Principio de funcionamiento

Alimentación: La suspensión ingresa al tambor y gira a alta velocidad con el tambor, formando un campo de fuerza centrífuga.

Separación: Bajo aproximadamente 2800 G de fuerza centrífuga, la fase sólida es lanzada hacia la pared del tambor para formar una capa de depósito, mientras que la fase líquida permanece en la zona central.

Descargar: El tornillo empuja la fase sólida hacia el puerto de descarga del extremo cónico a una velocidad ligeramente menor que la del tambor; la fase líquida se desborda continuamente desde el puerto de desbordamiento del extremo cilíndrico, logrando una separación sólida-líquida continua.

Ventajas principales

Menor consumo de energía: Aproximadamente un 30% más de eficiencia energética en comparación con la generación anterior, adecuado para diversas condiciones de trabajo.
Mantenimiento fácil de usar: capó EasyLift, protección resistente al desgaste FlightGuard, intervalos de mantenimiento ampliados.
Control inteligente: el sistema PLC puede ajustar la velocidad, la velocidad diferencial y el volumen de alimentación, lo que admite la limpieza CIP en línea.

Ciclo de mantenimiento (clasificación)	Ciclo de nivel de mantenimiento (lo que ocurra primero)	Contenido principal
A diario	Diariamente/por turno	Inspección de vibraciones, temperatura y fugas; lavar el tambor giratorio/puerto de descarga
Semanal / Mensual	Semanal / Mensual / Cada Mes	Limpiar los materiales residuales y comprobar el nivel de aceite; Lubricar el cojinete principal cada 300 h.
Semestral	6 meses / 1000 h	Ajuste la tensión de la correa, revise el aceite de la caja de cambios y apriete los pernos circunferenciales.
Anual	1 año / 4000 h	Inspeccionar el desgaste del tambor/tornillo giratorio, los sellos y realizar el equilibrio dinámico
Revisión media	2 años / 8000 h	Reemplace el cojinete principal, el cojinete de tornillo y los sellos.
Revisión en profundidad	3 años / 12000 h	Complete el desmontaje e inspección de la máquina, reemplace los pernos del tambor giratorio y repare el tornillo.
Reemplazo de correa	16000 horas	Reemplazo obligatorio de la correa trapezoidal del motor.