(I) पूर्व-प्रारंभ तैयारी (अनिवार्य जांच)
"उपकरण स्थिति जांच": निरीक्षण करें कि फ्रेम फिक्सिंग बोल्ट कड़े हैं; सुनिश्चित करें कि ड्रम और डिस्क स्टैक जाम हुए बिना सुचारू रूप से चलें (मुक्त रोटेशन और कोई असामान्य शोर की पुष्टि करने के लिए मैन्युअल रूप से 1-2 चक्कर लगाएं)। किसी रिसाव के लिए सील, तेल लाइनों और पानी के कनेक्शन की जाँच करें।
"तेल और स्नेहन जांच": सत्यापित करें कि गियरबॉक्स तेल का स्तर तेल गेज की ऊपरी और निचली सीमा के बीच है, जिसमें कोई बादल या पायसीकरण नहीं है। स्वचालित स्नेहन जलाशय (अनुशंसित ≥ 2/3 पूर्ण) और अबाधित स्नेहन लाइनों में पर्याप्त तेल सुनिश्चित करें।
"सहायक प्रणाली की तैयारी": शीतलन जल प्रणाली शुरू करें और ड्रम शीतलन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए प्रवाह को "10-15 एल/मिनट" पर समायोजित करें। पुष्टि करें कि फ़ीड पंप, कीचड़ निर्वहन पंप और फ्लशिंग पंप सामान्य हैं; पाइपलाइन वाल्व सही प्रारंभिक स्थिति में हैं (फ़ीड और डिस्चार्ज वाल्व बंद हैं, फ्लश और रिटर्न वाल्व खुले हैं)।
"इलेक्ट्रिकल और कंट्रोल सिस्टम जांच": स्थिर बिजली आपूर्ति (380V/50Hz) और पीएलसी पर कोई खराबी अलार्म नहीं होने की पुष्टि करें। मोटर के घूमने की दिशा की जाँच करें: यदि 1 सप्ताह से अधिक समय से बंद है, तो यह पुष्टि करने के लिए मोटर को जॉग करें कि घुमाव लेबल से मेल खाता है (घड़ी की दिशा में, मोटर के सिरे से देखा गया)।
"सामग्री पूर्व-उपचार पुष्टिकरण": फ़ीड तापमान "60-90 डिग्री सेल्सियस" पर नियंत्रित (ठंडे ड्रम के लिए उपयुक्त); कोई बड़ी अशुद्धियाँ नहीं (कण आकार ≤5मिमी); फ़ीड दबाव ''0.1-0.2 एमपीए'' पर स्थिर है।
(II) स्टार्ट-अप प्रक्रिया
नियंत्रण प्रणाली सक्रिय करें, स्टैंडबाय इंटरफ़ेस दर्ज करें, और पुष्टि करें कि "उपकरण तैयार" संकेतक जलाया गया है।
स्वचालित स्नेहन प्रणाली शुरू करें, स्नेहन अंतराल सेट करें (हर 300 घंटे में एक बार, प्रति चक्र 9 ग्राम प्रति अंत), और स्नेहन पंप संचालन की पुष्टि करें।
मुख्य मोटर चालू करें; मशीन त्वरण चरण में प्रवेश करती है। गति रैंप की बारीकी से निगरानी करें (सामान्य त्वरण: 2-3 मिनट, अंतिम स्थिर गति: "4136 आरपीएम")। कंपन (≤4.5 मिमी/सेकेंड) और असर तापमान (≤75°C) का भी निरीक्षण करें।
पूरी गति तक पहुंचने के बाद, प्री-फीड वॉटर फिलिंग करें: तरल सील वाल्व के माध्यम से ड्रम में साफ पानी डालें जब तक कि नाली में स्थिर प्रवाह दिखाई न दे ताकि पूरी तरल सील बन जाए और डिस्चार्ज के दौरान तेल का रिसाव कम हो जाए। भरने का समय: लगभग. 1-2 मिनट.
धीरे-धीरे फ़ीड वाल्व खोलें और रिटर्न वाल्व बंद करें; फ़ीड दर को प्रारंभिक मूल्य पर समायोजित करें (अनुशंसित "8-10 m³/h", कम-लोड प्रारंभ)। तेल और पानी के आउटलेट पर बिना किसी अशुद्धता के प्रवेश के स्थिर प्रवाह का निरीक्षण करें।
(III) सामान्य संचालन निगरानी
"मुख्य पैरामीटर मॉनिटरिंग": ड्रम की गति (4136 आरपीएम पर स्थिर), मोटर करंट (37 किलोवाट के लिए ≤70ए), असर तापमान (≤75 डिग्री सेल्सियस), और कंपन (≤4.5 मिमी/सेकेंड) हर 15 मिनट में रिकॉर्ड करें। हर 30 मिनट में पानी में तेल (≤10 पीपीएम) और तेल में पानी (≤0.1%) की जाँच करें।
"सहायक प्रणाली निगरानी": स्थिर प्रवाह के साथ निरंतर ठंडा पानी की आपूर्ति बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि स्वचालित स्नेहन निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार संचालित होता है और जलाशय का स्तर सामान्य है।
"असामान्यता प्रबंधन": अत्यधिक कंपन, अचानक तापमान वृद्धि, रिसाव, या अन्य दोषों के मामले में, तुरंत रिटर्न वाल्व खोलें, फ़ीड वाल्व बंद करें, रोकने के लिए गति कम करें, और पुनरारंभ करने से पहले समस्या निवारण करें।
(IV) सामान्य शटडाउन प्रक्रिया
धीरे-धीरे फ़ीड वाल्व बंद करें, रिटर्न वाल्व खोलें और फ़ीड पंप बंद करें।
मुख्य मोटर चालू रखें, फ्लशिंग पंप चालू करें, और ड्रम में लगभग साफ पानी (या विशेष सफाई एजेंट) डालें। "5-10 मिनट" जब तक डिस्चार्ज किया गया तरल तेल और अशुद्धियों से मुक्त न हो जाए।
फ्लशिंग पंप बंद करें और फ्लश वाल्व बंद करें। कीचड़ निर्वहन चक्र को सक्रिय करें और अवशिष्ट ठोस पदार्थों को हटाने के लिए "1-2 मैनुअल डिस्चार्ज" करें।
धीमी गति में कमी के लिए मुख्य मोटर मंदी कार्यक्रम चलाएं (कोई आपातकालीन रोक नहीं; मंदी का समय ≥3 मिनट) जब तक कि ड्रम पूरी तरह से बंद न हो जाए।
ठंडा पानी और स्वचालित स्नेहन प्रणाली बंद करें; मुख्य बिजली काट दें. मशीन की सतह को साफ करें, सभी कनेक्शनों पर सील की जांच करें और ऑपरेशन रिकॉर्ड पूरा करें।
(वी) आपातकालीन शटडाउन
आपातकालीन स्टॉप बटन को तुरंत दबाएं यदि: गंभीर कंपन, बेयरिंग का अधिक गर्म होना (≥90°C), गंभीर रिसाव, मोटर विफलता, आदि।
सिस्टम स्वचालित रूप से मुख्य मोटर शक्ति में कटौती करता है; ड्रम रुक जाता है (जबरन ब्रेक लगाना प्रतिबंधित है)।
शटडाउन के बाद, फ़ीड और कूलिंग वॉटर वाल्व बंद करें, कारण की पहचान करें। जब तक दोष ठीक न हो जाए, पुनः आरंभ न करें।
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